1. 确定清洁度等级：无尘车间的清洁度等级是根据生产产品的哀求和工艺流程来确定的。例如，如果生产的产品对尘埃和微生物的掌握哀求非常高，那么可能须要选择ISO 5级的清洁度等级。反之，如果生产的产品对清洁度的哀求较低，那么ISO 3级或ISO 4级的清洁度等级可能就足够了。
无尘车间
2. 选择得当的空调系统：空调系统的选择紧张取决于清洁度等级和生产工艺的哀求。集中式空调系统适用于大型无尘车间，可以供应大量的冷却能力；局部空调系统则适用于小型无尘车间，可以供应精确的温度和湿度掌握；稠浊式空调系统则结合了集中式和局部空调系统的优点，既可以供应大量的冷却能力，又可以供应精确的温度和湿度掌握。
3. 设计合理的空气流动路径：无尘车间的空气流动路径应遵照从清洁区到非清洁区的原则，以避免污染物进入清洁区。这可以通过设计合理的空气流动路径来实现，例如采取单向流、非单向流或稠浊流等空气流动办法。
4. 选择得当的建筑材料：无尘车间的建筑材料应具有良好的防尘、防菌、防静电等功能。常用的建筑材料有彩钢板、岩棉板、聚氨酯板等，这些材料不仅具有良好的防尘、防菌、防静电功能，而且安装方便，掩护大略。
5. 设计合理的照明系统：无尘车间的照明系统应知足生产操作的需求，同时具有防尘、防菌、防静电等功能。可以采取LED灯、荧光灯等照明设备，这些设备不仅亮度高，而且寿命长，掩护本钱低。
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6. 设计合理的地面处理：无尘车间的地面应平整、耐磨、防滑、易清洁。可以采取环氧树脂地坪、PVC地板、瓷砖等地面材料，这些材料不仅具有良好的耐磨性和防滑性，而且清洁方便，可以有效防止尘埃和微生物的积聚。
7. 设计合理的墙面和顶棚处理：无尘车间的墙面和顶棚应平整、无裂痕、无凹凸不平。可以采取彩钢板、岩棉板、聚氨酯板等材料进行装修，这些材料不仅具有良好的防尘、防菌、防静电功能，而且安装方便，掩护大略。
8. 设计合理的门窗：无尘车间的门窗应具有良好的密封性能，防止尘埃和微生物的侵入。可以采取铝合金门窗、不锈钢门窗等，这些门窗不仅具有良好的密封性能，而且耐用，掩护本钱低。
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9. 设计合理的给排水系统：无尘车间的给排水系统应知足生产用水和排放废水的需求，同时具有防污染功能。可以采取不锈钢管材、阀门等设备，这些设备不仅耐用，而且防堕落，可以有效防止水质污染。
10. 设计合理的电气系统：无尘车间的电气系统应知足生产设备的用电需求，同时具有防雷、防静电等功能。可以采取电缆桥架、电缆槽等设备进行布线，这些设备不仅安装方便，而且掩护大略，可以有效防止电气设备的故障和事件。
