7.金属储罐罐底安装把稳事变（P218，2024新增）
（1）底板铺设前应在根本上用经纬仪划出十字线，并划出底板外圆周线，按排板方位图在根本圈梁上标出底板、边缘板的位置。
（2）底板由中央向外铺设，把稳做出中央标志，留出伸缩缝。罐底中幅板宽度不应小于500mm，长度不应小于1000mm。
（3）罐底板任意相邻两个焊接接头之间的间隔以及边缘板焊接接头距底圈罐壁纵焊缝的间隔不应小于200mm。
（4）底板边缘板外侧300mm的对接焊缝应先行组焊并进行射线探伤检测，焊缝合格后，在罐底板上按罐体半径于罐内侧焊好限位铁。
8.金属储罐环缝焊接哀求（P219，2024新增）
（1）焊工均布，在焊接层次和焊接方向上同步
（2）严禁在同一地方焊接多少层
（3）焊接顺序先外侧后内侧，焊内侧应先清根。
（4）切除调度焊缝处多余的钢板预留量，
（5）完成调度焊缝的焊接和其相连的环缝焊接。
9.金属储罐底板焊接哀求（P219，2024新增）
（1）先焊中幅板，后焊边缘板；
（2）先焊短缝，后焊长缝；
（3）焊工均布，隔缝焊接，分段退焊，严禁一遍成型；
（4）罐底紧缩缝应在底圈壁板和罐底板之间的角缝施焊完后才能进行；
（5）在底板排板图上注明焊接顺序，并向班组交底。
10.金属储罐拱顶焊接哀求（P219，2024新增）
（1）先焊内侧断续焊，后焊外部连续焊；
（2）先焊环向短缝，再焊径向长缝；
（3）由拱顶中央向外分段退步焊；
（4）包边角钢与顶板的环缝，焊工均布，沿同一方向分段退步焊，不得超量焊接。
11.预防变形的组装技能方法（P219）
（1）储罐排板要符合规范的哀求，焊缝要分散、对称支配；
（2）底板边缘板对接接头采取不等间隙，间隙要外小内大；
（3）采取反变形方法，在边缘板下安装楔铁，补偿焊缝的角向紧缩；
（4）用弧形护板定位掌握纵缝的角变形。
12.预防变形的焊接技能方法（P219）
（1）根据焊接工艺评定报告，体例合理的焊接作业辅导书，
（2）采纳对称焊、分段焊、跳焊等方法减少焊接变形。
13.纠正焊接变形机器纠正技能方法（P219）
（1）采取龙门架、千斤顶对局部变形处加压，产生与焊接变形相反方向的塑性变形，纠正焊后残余变形；
（2）采取锤击法使材料延伸以补偿焊吸收缩产生的变形。
14.纠正焊接变形火焰加热纠正技能方法（P219）
（1）焊接变形可以采纳火焰加热急冷的方法肃清，在高温时材料的热膨胀受到本身的刚性制约，产生局部压缩塑性变形，冷却紧缩后，抵消了在该部位的伸长变形，达到纠正的目的。
（2）火焰加热纠正壁板时，可采取梅花点状加热，增强纠正效果。
15.储罐罐壁的严密性和强度试验把稳事变（P219，2024修正）
（1）充水试验前，所有储罐附件应安装完毕，并考验合格
（2）补强板圈进行0.15MPa表压气密性试验，考验合格。
（3）充水试验采取清洁淡水，试验水温不低于5℃
（4）对付不锈钢罐，试验用水中氯离子含量不得超过25ppm
（5）充水试验中应进行根本沉降不雅观测。
（6）充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使根本浸水；
（7）储罐试水要先注水至罐高1/2，不雅观察24h，根本沉降差值在设方案定的范围内，方可连续充水
（8）注水到设计哀求的充水高度，静置48h
（9）罐壁无非常变形，罐壁、罐底各部分焊缝无渗漏，罐壁的严密性和强度试验合格。
