这缕纤维不一般
挺括的西装、绵软的床品、精细的面膜……12月12日，走进唐山三友集团展厅，仿若置身家居用品店。
拿起一款面膜，用料解释透露了它的分外性：莱赛尔纤维膜布亲肤透薄、紧密贴合。
莱赛尔纤维，被誉为“21世纪的绿色环保纤维”，因此天然纤维素为质料的再生纤维素纤维家族中最年轻的一员。
“它很年轻，也很时尚，质料采取天然植物纤维，生产过程无需化学反应，废弃物可以实现生物降解，易染色不易褪色，是高档纺织品的首选材料。”唐山三友集团化纤公司一级专家么志高招呼，“走，去莱赛尔生产车间看一看。”
12月12日，在唐山三友集团化纤公司生产车间，事情职员先容莱赛尔纤维的生产工艺。 河北日报 宋 平摄
唐山三友集团化纤公司的生产车间里，随着纺丝机器迁徙改变，白色浆粕依次经由纤维素溶解、纺丝、拉伸、割断等环节，变成了白色棉絮状纤维，莱赛尔纤维产品下线了。
“这款是清洁高白莱赛尔纤维，补充了海内无纺布领域利用莱赛尔纤维的空缺。”么志高说，这也是他们今年主推的拳头产品。
放眼环球，80%的纺织品采取了化学纤维。这类纤维虽然有着耐磨、透气、弹性强等优点，但也有不可降解的缺陷。当环保、绿色成为纺织业发展的新方向，粘胶、莫代尔、莱赛尔等可以降解的再生纤维素纤维，尤其是莱赛尔纤维成为时下推崇的高端服装面料。
核心技能被国外垄断，曾是我国发展莱赛尔纤维的痛点。是向外洋求购高端产品，还是把关键核心技能节制在自己手中？
么志高带领的研发团队创造，高昂的专利费只能换返国外多年前的掉队技能。“跟在人后面，一定让人牵着鼻子走。”么志高说。
没有技能可以借鉴，只能独立重生、自主创新！
为实现从“0”到“1”的打破，么志高带领团队先后占领了浆粕筛选、溶剂调配等107项技能难题，打破了新溶剂法纤维前处理技能、高浓度原液高效连续溶解与脱泡制备技能等五大核心技能，实现了自控程序全部自主设计、关键核心设备全部自主研发或联合制造，自动化率、国产化率达到100%，冲破了行业技能壁垒。目前，公司已建成8000吨/年莱赛尔纤维生产示范线。
从“0”到“1”，只是冲破国外产品垄断的第一步。
在今年3月举办的中国国际纺织面料及辅料（春夏）展览会上，一名海内客户找到了唐山三友集团参会职员，想与三友互助开拓莱赛尔龙胆纤维。
在普通莱赛尔纤维中加入龙胆植物精华，这在行业内还是第一次。若何添加、添加多少，都不得而知。经由多次配比试验，今年7月，以优质木浆粕为质料的莱赛尔龙胆纤维在三友化纤成功下线，并被客户用于高端面膜产品的生产。
一次次与市场的对接，让么志高他们意识到，想在市场竞争中霸占主动，还要做好从“1”到“N”的文章。
这两年，唐山三友集团每年都要投入超千万元用于莱赛尔纤维等产品的升级。差别化成为莱赛尔纤维升级的打破口——清洁高白莱赛尔纤维、超短莱赛尔纤维、莱赛尔龙胆纤维等6种新产品相继问世，“高效低耗莱赛尔纤维生产技能及产品开拓”项目，还被中国纺织工业联合会鉴定委员会鉴定达到国际前辈水平。
拓展质料来源，推动莱赛尔纤维在更多领域运用，是唐山三友集团今年的另一个重点研发项目。
么志高见告，莱赛尔纤维与其他再生纤维素纤维的生产工艺不同，生产所利用的质料——浆粕比粘胶纤维等所利用的本钱赶过10%至20%。
通过多次筛选，他们将原来用于粘胶纤维生产的多种浆粕进行合理配比后，成功运用到莱赛尔纤维生产线上。据测算，经由质料更换，2024年，三友莱赛尔纤维的生产本钱将低落400多元/吨，这将引发下贱市场对莱赛尔纤维利用的积极性。
走出莱赛尔纤维生产车间，举头创造，“中国再生纤维素纤维创新基地”的牌匾高悬于三友化纤的厂区内。
“2024年，我们会连续加大对莱赛尔纤维的品种开拓力度，并推动普通莱赛尔纤维在更多领域运用。同时通过产销研协同持续延伸家当链条，构建品牌生态，形成面料—坯布—纱线家当链资源储备，用新质生产力开释家当发展新动能。”么志高表示。
(河北日报 宋平)
