安全培训不合格 应急处置意识淡薄
10日下午，检讨组一行来到福建湄洲湾氯碱工业有限公司的液氯罐装区，专家哀求企业员工现场穿着正压式空气呼吸器。“用时1分55秒，你们须要加强日常培训了！
”专家问道：“你们的防毒面罩是怎么保管的？”现场几位员工面面相觑，无人应答。一名车间工长勉强打开了自己的箱子，拿出一个已利用的防毒面罩向专家展示。专家检讨创造，面罩内的应急保护滤毒罐标签上显示的出厂日期是2015年，已不具有应急保护功能。在专家的讯问过程中理解到，企业并没有建立应急保护滤毒罐配备管理制度和相应的台账，也就不能担保为员工配备的应急保护举动步伐是有效的。
专家在检讨液氯钢瓶透露应急处置场所时创造，该处置场所与液氯钢瓶储存区域间隔太远，不利于透露钢瓶应急处置，企业在履行隐患整改前，没有根据液氯钢瓶储存区来合理支配透露处置区的位置。来到丙烯球罐区，检讨组创造重大隐患整改不彻底。丙烯球罐SIL定级报告等级为SIL 2级，按照《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事件隐患剖断标准（试行）》，涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统属于重大隐患。企业为了完成整改，将丙烯球罐原来生产基本过程系统的紧急割断阀改到SIS系统掌握，没有进行SIL验证，不能按哀求配备独立的安全仪表系统。重大危险源场所丙烯、环氧乙烷罐区均未设置明显的安全警示标志，也未写明紧急情形下的应急处置办法。丙烯球罐区防火堤之间的台阶不贯通，一侧有台阶，另一侧没有台阶，很随意马虎造成夜间巡检员的坠落。
此外，专家在现场检讨还创造，重大危险源罐区短缺风力、风向和环境温度等参数的监测仪器，周边设置的视频摄像头的安装高度不能有效监控到储罐顶部，也没与罐区安全监控系统联网，一旦发生非常，企业不能在第一韶光察觉并启动应急相应机制。
检讨组专家根据丙烯球罐现场设置的注水管线，请现场操作职员仿照球罐注水操作，结果创造操作职员手动根本无法打开注水阀，注水举动步伐形同虚设，应急处置方法不落实。
安全管理忽略细节 隐患整改不到位
千里之堤，溃于蚁穴。安全管理中微不足道的细节，每每是安全生产的“命脉之穴”。9日上午检讨的福建联合石油化工有限公司就存在着很多安全管理细节不到位的征象。进入原油罐区后，从很远处就能够听到很大的排气声。检讨组一行创造G134罐根阀掌握箱漏气，专家见告，作为紧急情形下利用的紧急割断阀，如果不能担保有充足的气源，则不能在紧急情形下有效发挥浸染。企业对这类细节问题必须在创造的第一韶光立即进行处置。
在检讨中专家创造，航油过滤器改换后的滤芯随意摆放在现场，未及时进行清理；G134原油罐操作平台的直梯围栏堕落严重，未及时修复，专家建议对全厂的这类举动步伐进行排查并尽快修复。
9月11日下午，检讨组进入东鑫石油化工有限公司厂区开展检讨，该企业2009年4月开工培植一条环己酮生产线。进入厂区后记者创造，环己酮罐区和办公大楼间距非常近，两者之间仅有31米，明显不符合现行规范的哀求。
企业在环己酮罐区与消防通道之间栽种了大量茂密的灌木丛，妨碍消防操作。装置中间罐区和紧张道路防火间距不敷10米，企业的整改方法只是采取在紧张道路两端设置部分隔离栏的办法，即按照次要道路结论防火间距知足哀求，整改方法不到位，防火间距判别依据不充分。同时，专家在现场指出，该企业环己酮罐区阀组未设置操作平台；环己酮V2851A储罐平衡管未设置管线柔性连接；中控室的储罐高高液位和低低液位显示与DCS中的设置值不一致。在苯罐区检讨中专家创造苯运送泵周边没有按规范设置有毒气体检测仪。
检讨组在总结时强调，当前正值国庆节放假前夕，防风险、保安全、迎大庆是一项重大的政治任务。企业应该加强“两个导则”的贯彻学习，结合危化品重点县专家辅导做事提出的问题以及这次专项司法检讨查出的隐患，负责落实抓好整改，全面开展自查自改。同时，强化节假日期间值班值守，做到关键时候快速相应、高效处置，守住安全底线。真正做到不留去世角盲区，不放过一处隐患。
来源：中国安全生产 作者：程程
